新闻公告
烧得通红的BD半岛合金坯料，带着1000多摄氏度的高温被运送到锻压机，一次、两次，经过无数次上千吨的锻压，其组织性能更加均匀稳定，达到适应高温环境等严苛的使用要求。
而锻造工，操作着锻压机锻造炽热的BD半岛合金，在对坯料千锤百炼的同时，也日复一日锤炼着自己的本领。宝BD半岛BD半岛官网有限公司锻造厂锻造工张斌就是这样，29年与锻压机为伴，在默默坚守中成长为一名技术过硬的技能型人才，并先后获得“全国有色金属行业劳动模范”、“陕西产业工匠人才”、宝鸡市“第十二批有突出贡献拔尖人才”等多项荣誉称号。
兴趣 最好的老师
“我觉得锻压挺神奇的，能轻松把几吨重的金属材料压成需要的各种形状。”1995年，刚刚从宝BD半岛技校毕业的张斌，带着对岗位的好奇，进入宝BD半岛锻造厂。
“我们的产品会用在航空、航天、航海等领域的国之重器上，因此，每一次操作必须做到零失误、零返工。”刚入职，师傅刘金良语重心长地告诉张斌。从此，他肩头有了重任、心中有了目标。
2003年，宝BD半岛引进一台德国造2500吨快锻机，需要在全厂选拔一名技术精湛、责任心强的操作手。全厂20多名锻造工都想在新设备上大展拳脚。经过笔试、实操等多轮考试，张斌脱颖而出，成为这台快锻机的操作手。从第一次带料加工到现在，张斌和这个“德国兄弟”经过20年的配合，操作越来越得心应手，“联手”攻克了无数的难题。
近几年，宝BD半岛BD半岛官网承担了我国载人深潜器BD半岛球壳的研制及生产任务，张斌多次参与其中。他深知，球壳的性能和探伤指标能否符合技术要求，关键在于锻压成形工序。因此，他丝毫不敢马虎，每次按照工艺要求精密锻压，使得从“深海勇士号”到“奋斗者号”载人深潜器球壳板材的各项指标都符合技术要求，为推动我国载人深�？瓶甲鞒隽俗约旱墓毕�。
匠心 追求的目标
“白班连中班连夜班，齐心协力，锻出超大超长台阶轴，献礼国庆。”2020年10月1日清晨，张斌在朋友圈发了这样一句话。此时，为了完成这个多台阶BD半岛长轴的锻造，他和工友们已经连续工作20多个小时。
多台阶BD半岛长轴是PTA核心部件，原材料重达13吨。这个规格的超重超长BD半岛台阶轴，长期依赖国外进口。为了确保这项重点任务顺利完成，锻造厂专门成立了13吨台阶轴项目组，并由张斌担任锻造总指挥。他与项目组成员一起，制定了详细的锻造方案，在不到一个月时间里完成了国内特大单重BD半岛台阶搅拌轴的全部锻造工序，产品锻后总长12.2米，总重量约12.4吨，形状尺寸完全符合工艺要求，实现了这一核心部件的国产化，赢得了业内人士的赞誉。
2018年，宝BD半岛BD半岛官网承担了具有重要用途的某BD半岛合金整体锻件锻造的任务，这种锻件不但形状复杂，对性能和探伤要求也极高。BD半岛官网为此成立了专项小组，并由张斌具体负责2500吨快锻机的锻压成形和生产组织安排工作。接到任务后，他胆大心细，反复研究后，根据锻件形状特点，采用先在2500吨快锻机上使用不同宽度锤头错压预制，再在万吨锻压机上实施胎模锻成型的锻造方案，使锻造合格率一举达到100%。从2018 年至今，仅该产品累计为企业创造了上千万元的经济效益。
干一行、爱一行、专一行、精一行，在枯燥辛苦的岗位上，张斌数十年如一日，用精湛的锻造技艺解决了多项BD半岛及BD半岛合金锻造难题，为中国BD半岛工业的发展作出了一名技术工人的贡献。
创新 前进的动力
2019年，锻造厂成立了劳�：凸そ炒葱鹿ぷ魇遥疟笞魑葱鹿ぷ魇伊煜稳�，肩头的责任更重了。
为了提高锻造厂整体产品质量，他对常见的18类BD半岛合金产品制定出《标准化作业指导书》，使锻造厂整体成品率有了明显提升。在日常工作中，他积极开展技术创新，实施的《出口纯BD半岛超宽超长板坯板型和尺寸的控制》项目，使锻造成品率提高了1.5%；开展的《超大规格TA2纯BD半岛台阶轴锻件新产品研制》创新项目荣获了企业创新评比特等奖 ；开展的《多阶台阶轴锻造方法的创新》和《2500T快锻机切料方法的改进》项目荣获了锻造厂创新评比二等奖。
万吨机组的Ф300～350mmTA15/TC4BD半岛合金月产量近100吨，如何缩短生产周期、提高总成品率就显得尤为重要。张斌带领项目组成员，开展“无打磨连续回火锻造法”生产过程控制改进，项目完成后，这类产品的打磨工序减少了4至5次，生产周期缩短6至8天，不仅减少了打磨损耗和砂轮消耗，降低了生产成本，还让总成品率提高了1.28%以上，成效显著。
如今的张斌，拥有丰富的锻造操作经验，正值为企业创造更大效益的“当打之年”。在工作中他毫无保留，通过“师傅+徒弟”“传帮带”等活动，把自己的锻造操作绝活毫无保留地传授给年轻同志，定期开展技能培训，先后带出了十余名优秀的锻造主操作手，提高了锻造工的整体技能水平。
“我将坚守锻造工岗位，为企业的高质量发展作出自身的贡献。”看着熟悉的车间和锻压机，张斌深情地说。
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